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电磁流量计在初始安装调试过程中出现的故障,一经改进排除,在同等条件下一般不会再出现。哪么电磁流量计在调试期出现故障的原因么?下面河南电磁流量计批发小编将为你分享一些信息,希望能给你带来帮助。
1、环境方面
主要是管道杂散电路干扰、空间电磁波干扰、大电机磁场干扰等。一般情况下,管道的杂散电流干扰可以通过良好的接地保护得到满意的测量,但当管道(如电解车间的管道)中有强杂散电流时,可能无法克服,因此应采取措施使流量传感器与管道绝缘。空间电磁干扰通常由信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽保护。但是屏蔽保护是无法克服的。
2、流体方面
流体中含有均匀分布的细小气泡,通常不影响正常测量。然而,当测量的体积流量是液体和气体的总和时,输出信号会由于气泡的增加而波动。如果气泡流过电极覆盖整个电极表面,电极信号电路会瞬间断开,输出信号波动更大。
当两种或两种以上的液体在管道中混合时,如果两种液体的电导率(或它们在电极之间的电位)不同,在混合不均匀之前,会进入流量传感器进行流量测量,输出信号会有波动。低频(50/16 ~ 50/6Hz)矩形波激励电磁流量计测量液体中固体含量超过一定水平时,会产生液体噪声,输出信号会有一定程度的波动。
电极材料和被测介质选择不当,导致钝化或氧化,电极表面形成绝缘膜,电化学和极化现象等。会妨碍正常测量。
3、管道系统及安装等
通常,故障是由电磁流量传感器安装位置不正确引起的。常见的是将流量传感器安装在管网的高点,在此处容易积聚截留的气体;流量传感器后面没有背压,液体直接排入大气,在其测量管内形成不完整的管;当安装在从顶部向下流动的垂直管道上时,可能会发生排空。